初次见到中菱公司机修班长王学明时，有点出乎我的想像，原以为机修工总是手拿修理工具，在设备里钻来钻去，而眼前的王学明，中等个头，脸上带着笑容，手里拿着一台笔记本电脑，这是现代企业里的新一代机修工，有知识、有文化、会电脑、懂外语。
王学明自1997年进入中菱公司以来，积极向老师傅虚心请教，利用业余时间钻研业务，将自己满腔热情完全投入到了工作之中，经过不懈努力，务实工作，很快成为业务骨干，受到领导好评。
2003年王学明被提为机电班长，他更是以身作则充分调动全班员工的积极性和战斗力，保质保量完成公司下达的各项任务以及设备保养计划，使设备处于良好的工作状态。每当设备出现疑难故障时，不论节假日还是深夜，他都毫无怨言从20公里外的家里赶到现场，组织维修，尽力修复设备，及时恢复生产。他还根据设备的运行特点，编制了重点设备保养计划，使设备的故障率尽一步下降。
2008年公司新引进的3#绝缘线氮气注入系统液压系统部份出现故障，生产被迫中断。因该设备是德国进口，大家既不熟悉，也无经验，只好通知售后，在对方指导下仍不能解决，对方最后要求将该设备发回上海维修，这样维修周期太长。由于公司生产时间紧，最后只好冒险自行维修，任务下达给了机电班，王学明查阅了相关英文技术资料后，很快找到了故障原因，仅用了2个小时就排除了故障，恢复了生产。
王学明并不满足只是对设备的维修保养工作，他还带领全班员工在技术部指导下对设备进行大量的技术改造。
车间原有两台牵引机，由于不能适应新生产线的要求，已不能使用。王学明和同事们一起，对牵引机进行彻底改造，使之达到技术要求，重新投入使用，使老设备发挥出新的作用。
公司1#绝缘生产线因为混料系统工作不稳定，只能人工混料。王学明仔细分析了故障原因，应用所学的电脑知识，重新编写了程序，使混料系统稳定地工作，混料效果达到工艺要求。
公司3#外异体生产线操作不便，故障率也较高，公司决定对其进行全面技改，由王学明重新编写生产线程序，经使用后完全达到了改造前所提出的技术要求。
王学明除了在电气方面是把好手外，在机械方面也不错。一般设备改造时，都是自己设计，自己绘图，公司2#外异体生产线所用的卧式放带机就是他自己设计、自己绘图完成的。他还设计了准备用于2#外异体生产线的高速轧绞机等等。现在，王学明带领全班员工在成绩面前不骄不躁，仍然兢兢业业，在生产一线脚踏实地地工作着……